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焊接钢板仓技术要求:1.材料要求。主要钢板材料为Q255B型或Q355B型，支撑结构采用Q235及以上材质，且保证良好的焊接性能。2 .?钢板仓的防雷保护应按二级要求。3 .钢板仓的沉降观测点不少于四个。4.钢板仓群的布置原则：两相邻库边缘距离不小于4米。5.位于钢板仓库顶上的设备应有可靠的固定方式，连接多个库或其它设备的栈桥支座应采用简支结构，并保证一定的沉降收缩余量。6.钢板仓仓顶入料口尺寸不小于直径600mm，各观察孔计料孔依据设备要求设置。7.人孔尺寸不应小于600mm，且布置位置以不影响设备、栖霞同城管道安装及阀门操作为原则。8.库顶、栖霞本地栈桥、栖霞附近及旋梯栏杆高度不应小于1.2米，且应涂警示标志漆，检修平台周围栏杆下端应挡板，以免检修工具、栖霞本地构件滑落。9.钢板仓库侧旋梯的布置原则：单库均设，库群设置以方便人员检修可设二至三道；其它钢板仓库之间以连接平台连接。10?.避雷引线的设置：本钢板仓是以钢构件作为接闪器，引下线以镀锌扁铁，其具体要求为：镀锌扁铁截面积不应小于48mm2，厚度不应小于4mm。
钢板仓安装步骤： 步：场地准备。选择合适的安装场地，进行场地平整和压实，确保场地具备足够的承载能力。同时，要考虑到交通便利和物料进出的方便性。第二步：基础施工。根据钢板仓的设计要求，进行基础的浇筑和养护。基础的类型有多种，如筏板基础、栖霞桩基础等，选择合适的基础类型取决于地质条件和仓体的重量。第三步：仓体组装。将预制好的钢板按照设计方案进行组装。首先安装仓底部分，然后逐节安装仓壁和仓顶。在组装过程中，要注意钢板的拼接精度和密封性，使用专业的工具和设备进行调整和固定。第四步：焊接和防腐处理。对钢板的拼接处进行焊接，确保焊接质量符合标准。焊接完成后，进行防腐处理，涂抹防腐涂料或采用热镀锌等方法，防止钢板生锈和腐蚀。第五步：附属设施安装。安装进出料设备、栖霞当地通风设备、栖霞附近照明设备等附属设施，确保钢板仓的正常运行和使用。第六步：检测和调试。对安装完成的钢板仓进行全面的检测，包括结构强度、栖霞本地密封性、栖霞设备运行情况等。进行调试和试运行，确保钢板仓各项性能指标达到设计要求。
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